Secteur en pleine mutation, le ferroviaire intègre de plus en plus d’innovations électroniques : capteurs et radars ultra précis, trains autonomes ou semi-autonomes, amélioration des signalisations et du confort des passagers grâce au lighting, maintenance prédictive, systèmes de contrôle de traction électronique qui optimisent la traction des trains et réduisent leur consommation d’énergie… Les innovations ne manquent pas ! A la pointe de la technologie, Emka Electronique accompagne tous vos projets ferroviaires.

ll est parfois nécessaire de faire évoluer des cartes électroniques existantes, notamment pour remplacer des composants difficiles à trouver ou pour ajouter de nouvelles fonctionnalités qui permettront d’allonger la durée de vie du produit.

La traçabilité vise à documenter tout le processus et tous les intrants nécessaires à la fabrication des produits. En cas de problème, elle permet de remonter toute la chaîne de fabrication pour identifier le lot de composants défectueux et l’ensemble des produits potentiellement impactés.

L’augmentation moyenne des températures, qui se traduit par des pics de chaleur de plus en plus fréquents et intenses, impacte directement les performances globales des composants électroniques et provoque une augmentation de leur consommation d’énergie ainsi que des défaillances prématurées.

Les IoT (Internet of Things) sont des infrastructures de communication conçues pour connecter des objets afin qu’ils puissent capter et échanger des données.

Créée en 2017, la French Fab réunit des entreprises partageant des valeurs communes et des ambitions fortes : préparer la transition écologique et l’industrie du futur, s’impliquer sur les problématiques d’emploi et de RSE (Responsabilité Sociale des Entreprises), innover et s’engager à l’export.

Si les innovations technologiques en matière de Défense sont cruciales, elles sont également fortement contraintes.

Pour transformer votre idée en succès économique, votre produit doit répondre aux besoins des consommateurs, mais également présenté un prix qui corresponde aux réalités du marché. D’où l’intérêt de chiffrer son coût de fabrication le plus en amont possible !

Le cahier des charges est un outil indispensable pour détailler l’ensemble des besoins associés à votre produit : les fonctionnalités attendues, l’encombrement de la carte, les sources d’énergies et de communication utilisées, les contraintes environnementales (humidité, température…) auxquelles le produit sera soumis, la durée de vie du produit, les normes à respecter, les délais et coûts de fabrication envisagés…

Souvent plus exposées que le reste de la carte électronique à l’environnement extérieur, les antennes doivent être robustes pour pouvoir communiquer avec les réseaux sélectionnés, sans toutefois, créer d’interférences avec les autres éléments du produit. Maîtriser la fabrication et le placement des antennes, surtout s’il y en a plusieurs, est donc crucial dans un monde très connecté.